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贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点

  使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：

 （一）复合温度

  复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，预涂膜的复合温度为90～115℃。

 （二）覆膜速度

  覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。

 （三）覆膜张力

  覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。

 （四）复合压力

  复合压力是指预涂膜与纸张重合时，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，不利于机器的***。

板材贴面机日常操作安全注意事项

1、避免在有挥发及爆za性的原料或气体的周围使用板材贴面机，PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放物品。

2、不要在没有合适的的保护装置，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。

3、当PUR热熔胶机需要检修时必须经过培训人员方能够拆机维修。

4、当环境温度低于-20℃或者环境温度高于80℃时，不能使用操作PUR热熔胶机。

5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无快速流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。

6、补充板材贴面机时，应检查板材贴面机是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏板材贴面机压盘。

7、任何时候拆装板材贴面机喉管、喷胶胶的情况下，都必须立即使用硅油将可能暴露的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。

8、长时间不使用板材贴面机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。